現代工業化生產鹵蛋,從新鮮雞蛋的投放到鹵蛋成熟裝袋,抽真空一體式無菌生產,簡單安全。
全自動機械設備是鹵蛋生產工藝的主力軍,蒸汽發生器作為主要的供熱設備,被廣泛用于各種食品加工廠。
要想鹵蛋吃起來Q彈鮮美,蒸煮、鹵制的火候很關鍵。鹵蛋的生產工藝雖然相對比較簡單,但在常規的生產方式下,加工鹵蛋的時間成本很高。
為了提高鹵蛋的生產效率,河南某食品企業采用超低氮蒸汽發生器蒸煮、鹵制雞蛋。智能設備+人工操作大大縮短了鹵蛋的生產時間,減少企業生產成本。

在鹵蛋生產流水線中,有三個核心溫度:一是煮蛋定黃所需要的65℃,二是鹵制入味所需要的95℃,三是高溫滅菌所需要的121℃。
控制好這三個溫度點,便可生產出美味可口的鹵蛋。
煮蛋是鹵蛋的第一個重要步驟,高溫蒸汽供熱給蒸煮鍋,預煮10分鐘后,讓雞蛋定型,以便后面的加工步驟。

鹵蛋鹵制需要用到的關鍵設備是夾層鍋,蒸汽發生器產出的蒸汽通過管道進入夾層鍋內,設置蒸汽溫度在95℃左右,加熱6小時,使得鹵料的香味迅速被鹵蛋吸收,上色更誘人。
鹵蛋滅菌步驟需要用到的關鍵設備是高溫罐,蒸汽發生器搭配高溫罐,保持溫度在121℃,壓力0.2-0.3mpa,滅菌時間按照工藝控制在10-25分鐘,以此滿足食品安全。

燃氣蒸汽發生器配套這些鹵蛋生產設備,能實現360°無死角加熱,加熱均勻,壓力穩定,有利于鹵蛋口感的提升,同時高溫蒸汽從源頭把控了食品衛生。
1噸超低氮燃氣蒸汽發生器氮氧化合物排放量(NOx)低于 30mg/m3,比傳統大氣直燃式燃燒更環保。

通過冷凝水回收技術將運行過程中產生的大量蒸汽冷凝水進行收集,從而節約燃料,可以回收煙氣溫度再利用,排煙溫度在 55 度以內,減少熱能損失。
做產品更做服務,產品安裝后,貝思特會派遣專業的技術工程師從使用方法到產品維護,為每一位企業客戶詳細講解,定期上門維護解決用戶后顧之憂。

蒸汽發生器供汽穩,在3-5分鐘產生強效蒸汽,提高鹵蛋加工效率,蒸汽供熱效果讓客戶大為驚奇,連連稱贊。
對于食品加工企業而言,提高生產效率,就意味著搶占了廣闊市場。
因此,配備一臺貝思特超低氮蒸汽發生器用作食品生產是一個不錯的選擇。
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