— 貝思特蒸汽發生器 —
低氮蒸汽發生器
節能環保/經濟實惠
氣球可以說是各種兒童狂歡節和婚禮慶典的必備物件,它有趣的形狀和色彩給人帶來無盡的樂趣,把活動帶入一個完全不同的藝術氛圍。
但對于大多數人來說,可愛的氣球是如何“出現”的?
氣球的制作材料很大部分是天然的乳膠,之后將顏料混合到乳膠之中進行包裹,就可以制作成不同顏色的氣球了。

蒸汽發生器恒溫控制 乳膠是氣球的外形,乳膠配制需要在硫化罐中進行,蒸汽發生器連接硫化罐,將天然乳膠壓入硫化罐中,加入適量的水和輔料溶液,開啟蒸汽發生器,高溫蒸汽順著管道加熱硫化罐至80℃,通過硫化罐夾套間接加熱乳膠,使其與水和輔料溶液充分混合。 乳膠配制是氣球生產的準備工作,氣球生產的第一步是洗模,氣球的模具可以是玻璃、鋁制、不銹鋼、陶瓷、塑膠等;洗模是將玻璃模具浸泡在熱水里,貝思特1.5噸燃氣蒸汽發生器加熱水池溫度80℃-100℃,讓玻璃模具清洗干凈,方便投入生產。 洗模完畢后,模具涂上硝酸鈣就是乳膠的浸潤階段,氣球的浸膠工藝需要浸漬槽膠溫保持在30-35℃,燃氣蒸汽發生器快速升溫浸漬槽,恒溫控制,使乳膠完美的附著在玻璃模具上。 后續,去除氣球表面的水分才能將氣球脫模取出,這時候又需要用到蒸汽烘干,蒸汽發生器產生的熱量均勻可控,而且不會過于干燥,濕度適宜的高溫蒸汽可以將乳膠快速的烘干,氣球合格率在99%以上。 在氣球的整個生產流水線,蒸汽發生器起著重要作用,能根據工藝需要,迅速加熱升溫,且讓溫度維持在恒溫狀態,高溫蒸汽對氣球的品質及生產效率的提升效果明顯。 貝思特1.5噸燃氣蒸汽發生器熱效率98%以上,并且不會隨著使用時長而降低,全新燃燒技術,做到排煙溫度低,實現高效率低能耗。 貝思特鍋爐集團 貝思特廠家實力沉淀,22年研發生產經驗,28600平方自有生產研發基地。產品遍及23個省, 遠銷東南亞,歐洲,美國,加拿大等國家。 整個生產廠區為花園式布局,充分體現了公司的人 文理念—科技與環保和諧相處。公司技術力量雄厚,人員結構合理,具有較強的產品設計和研發能力; 廠區配備了金屬表面拋光處理機、激光切割機、等離子切割機、自 動焊機及進口數控車床等先進的生產加工設備,并建立了 一整套完善的檢測檢驗體系,現有各種無損檢測設備、理化計量室、焊接試驗室及熱工測試室等。 公司一直秉承“智能”“高效”“安全”“環保”“節能”的生產理念,力爭讓用戶在使用產品時能達到事前、事中、事后 的全過程智能控制。 先進的設計理念,精湛的制造工藝,完善的質量體系,一絲不茍的服務態度,這是貝思特人秉承“貝思特”這個品牌時對每一位用戶做出的永恒承諾和思考。 未來,本公司將充分利用我國產業結構調整和升級的機遇,積極實施技術創新、產品創新及管理創新的發展戰略,全面提升公司研發、生產技術、管理和市場營銷等方面的能力,以軍工技術打造匠心產品,實現貝思特智能蒸汽發生器成為全球蒸汽發生器行業領跑者的企業目標,為國家科技實業及環保節能行業做出更大貢獻。






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